லேசர் வெல்டிங் ரோபோக்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
ரோபோடிக் லேசர் வெல்டிங் மற்றும் அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்றால் என்ன?
ரோபோடிக் லேசர் வெல்டிங்ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட லேசர் ஒளி மூலத்தை நிரல்படுத்தக்கூடிய தொழில்துறை ரோபோக்கள் அல்லது கூட்டு ரோபோக்களுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. இது வெல்டிங் செயல்முறைகளில் அதிக அளவு மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய கைமுறையான கையடக்க செயல்பாடுகளை நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய இயந்திர இயக்கங்களுடன் மாற்றுகிறது.
உயர்-ஆற்றல்-அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றையானது, பணியிடங்களின் இணைப்பில் துல்லியமாக கவனம் செலுத்துகிறது, உடனடியாக உலோகத்தை உள்நாட்டில் உருக்கி ஒரு சிறிய உருகிய குளத்தை உருவாக்குகிறது. ரோபோவால் இயக்கப்படும், லேசர் தலை நிலையான வேகத்தில் நகரும். உருகிய உலோகம் தொடர்ந்து பரவுகிறது, பின்னர் விரைவாக குளிர்ந்து திடப்படுத்துகிறது, அடர்த்தியான உலோகவியல் பிணைப்புடன் ஒரு பற்றவைக்கிறது.
முக்கிய அம்சங்கள்: லேசர் அதிக செறிவூட்டப்பட்ட ஆற்றலை மிகக் குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் ஒரு குறுகிய வெப்பத்துடன் வழங்குகிறது-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ), இதன் விளைவாக பணியிடங்களின் குறைந்தபட்ச வெல்டிங் சிதைவு ஏற்படுகிறது. இது மெல்லிய தட்டுகள், துல்லியமான பாகங்கள் மற்றும் வேறுபட்ட உலோகங்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.
தொழில்முறை விதிமுறைகளின் சொற்களஞ்சியம்
| தொழில்முறை கால | வரையறை |
|---|---|
| வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ) | வெப்பமடையும் ஆனால் உருகாமல் இருக்கும் வெல்ட் மடிப்புக்கு அருகில் உள்ள பகுதி. ஒரு சிறிய வெப்பம்{1}}பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் பணிப்பொருளின் குறைந்த வெல்டிங் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. |
| உருகிய குளம் | லேசர் உருகிய பிறகு உருவாக்கப்பட்ட உள்ளூர் திரவ உலோக பகுதி வெல்டிங் கூட்டு. |
| வெப்ப உள்ளீடு | வெல்ட் மடிப்பு அலகு நீளத்திற்கு உறிஞ்சப்படும் ஆற்றல். லேசர் வெல்டிங்கின் முக்கிய நன்மை செறிவூட்டப்பட்ட ஆற்றல் மற்றும் குறைந்த ஒட்டுமொத்த வெப்ப உள்ளீடு ஆகியவற்றில் உள்ளது. |
ரோபோடிக் லேசர் வெல்டிங்கின் முக்கிய நன்மைகள்
அல்ட்ரா-அதிக ரிபீட் பொசிஷனிங் துல்லியம்
6-அச்சு தொழில்துறை ரோபோவின் மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியம் 0.02~0.05 மிமீ அடையும். ஆயிரக்கணக்கான பணியிடங்களின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு, வெல்ட் நிலை, ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் வெல்ட் உருவாக்கம் ஆகியவை முற்றிலும் சீரானதாக இருக்கும், கையேடு இயக்க பிழைகளை நீக்குகிறது மற்றும் மறுவேலை விகிதங்களை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
குறைந்த சிதைவு & உயர்ந்த மேற்பரப்பு தரம்
குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு மூலம், மெல்லிய தட்டுகள் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெளிப்படையான போர்ப்பக்கத்தைக் காட்டாது. வெல்ட்கள் குறுகிய மற்றும் மென்மையானவை, அரைக்கும் செயல்முறை தவிர்க்கப்படுவதற்கு அல்லது பெரிதும் எளிமைப்படுத்தப்படுவதற்கு அனுமதிக்கிறது, இது பழுதுபார்ப்பு விகிதத்தை கணிசமாக குறைக்கிறது.
பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்ட செயலாக்க திறன்
அதே நீளம் கொண்ட வெல்டிங்களுக்கு, லேசர் ரோபோடிக் வெல்டிங் அமைப்பின் வெல்டிங் வேகம் TIG வெல்டிங்கை விட 3 முதல் 8 மடங்கு மற்றும் MIG வெல்டிங்கை விட 2 முதல் 5 மடங்கு ஆகும். நீண்ட நேரான வெல்ட்கள் மற்றும் வெகுஜன-உற்பத்தி செய்யப்பட்ட நிலையான பாகங்களுக்கு செயல்திறன் ஆதாயம் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது. குறுகிய, சிக்கலான மற்றும் பிரத்யேக{7}}வடிவ வெல்ட்களுக்கு மட்டுமே இந்த முன்னேற்றம் வரம்பிடப்பட்டுள்ளது, எனவே பத்து மடங்கு திறன் அதிகரிப்பு கண்மூடித்தனமாக எதிர்பார்க்கப்படக்கூடாது.
உழைப்பு-தானியங்கி உற்பத்தியைச் சேமிக்கிறது
பணியமர்த்தல் முடிந்ததும், கவனிக்கப்படாத இரவு-ஷிப்ட் ஆபரேஷன் கிடைக்கும். மனித வளங்கள் மேனுவல் வெல்டிங்கிலிருந்து புரோகிராமிங், டூலிங் கமிஷனிங் மற்றும் உபகரண ஆய்வுக்கு மாற்றப்பட்டு, தொழில்முறை வெல்டர்களை ஆட்சேர்ப்பு செய்வதில் உள்ள சிரமத்தை எளிதாக்குகிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு
ஆபரேட்டர்கள் லேசர் பாதுகாப்பு உறைக்கு வெளியே நிறுத்தப்பட்டுள்ளனர், வலுவான ஒளி தீக்காயங்கள், அதிக-வெப்பநிலை சிதறல், வெல்டிங் புகை மற்றும் துத்தநாக நீராவி வெளிப்பாடு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் நேரடி காயங்களைத் தவிர்க்கிறார்கள்.
சிறப்புப் பொருட்களின் வெல்டிங்குடன் இணக்கமானது
இது கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட தாள், அலுமினியம் அலாய், தாமிரம், டைட்டானியம் அலாய் மற்றும் வேறுபட்ட உலோகங்களின் மடியில் வெல்டிங் ஆதரிக்கிறது. அதிக{1}}பவர் லேசர் ஜெனரேட்டர்களுடன் இணைக்கப்படும் போது அதிக பிரதிபலிப்பு பொருட்களுக்கு நிலையான வெல்ட் உருவாக்கம் அடைய முடியும்.
லேசர் வெல்டிங் ரோபோவை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
உபகரணத் தேர்வில் உள்ள தொடர் கட்டுப்பாடுகள்: லேசர் பவர் → ரோபோ உடல் வகை → துணை பாகங்கள். முந்தைய அளவுரு உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பின்னரே அடுத்த உருப்படியின் தேர்வு நோக்கம் குறைக்கப்படும்.
படி 1: ஒர்க்பீஸ் மெட்டீரியல் மற்றும் பிளேட் தடிமன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் லேசர் சக்தியைத் தீர்மானிக்கவும்
இரண்டு வகையான ஃபைபர் லேசர்கள் உள்ளன: தொடர்ச்சியான-வேவ் ஃபைபர் லேசர்கள் (ஆழமான ஊடுருவல் வெல்டிங் மற்றும் தடிமனான தட்டுகளுக்கு ஏற்றது) மற்றும் துடிப்புள்ள ஃபைபர் லேசர்கள் (அல்ட்ரா-மெல்லிய துல்லியமான கூறுகளுக்கு). தொடர்ச்சியான-வேவ் ஃபைபர் லேசர் தேர்விற்கான குறிப்புகளாக கீழே உள்ள அட்டவணை செயல்படுகிறது. உண்மையான வெல்டிங் ஊடுருவல் டிஃபோகஸ் அளவு, வெல்டிங் வேகம், கம்பி உணவு முறை, கேடயம் வாயு வகை மற்றும் சட்டசபை இடைவெளி ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. முறையான வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் செயல்முறை சோதனை சரிபார்ப்பு கட்டாயமாகும்.
தொடர்ச்சியான-வேவ் ஃபைபர் லேசர்களுக்கான தேர்வு குறிப்பு அட்டவணை
| பொருள் | 1–1.5kW தொடர்ச்சியான-வேவ் ஃபைபர் லேசர் | 2–3கிலோவாட் தொடர்ச்சியான-வேவ் ஃபைபர் லேசர் | 6kW மற்றும் அதற்கு மேல் தொடர்ச்சியான-வேவ் ஃபைபர் லேசர் | சிறப்பு குறிப்புகள் |
|---|---|---|---|---|
| கார்பன் ஸ்டீல் | மெல்லிய தட்டுகளுக்கு ஆட்டோஜெனஸ் வெல்டிங் 2 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ | தட்டுகள் 2-5 மிமீ ஃபில்லர் கம்பி வெல்டிங் | மல்டி-பாஸ் 5-10 மிமீ தட்டுகளுக்கான ஆழமான ஊடுருவல் வெல்டிங் | 2kW மற்றும் 3kW மாதிரிகள் பொதுவான கட்டமைப்பு பகுதிகளுக்கான முக்கிய விருப்பங்கள் |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | துல்லியமான சீல் கூறுகள் 2 மிமீக்குக் குறைவான அல்லது சமமானவை | 2-4 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள் உலோக பெட்டிகள் | 4-8 மிமீ தடிமனான கட்டமைப்பு கூறுகள் | ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மஞ்சள் நிறமாற்றத்தைத் தவிர்க்க ஆர்கான் கேடயம் விரும்பப்படுகிறது |
| கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு | மெல்லிய தட்டுகள் 1.2 மிமீக்குக் குறைவான அல்லது சமமானவை; துத்தநாக அடுக்கு அகற்றுதல் முன்கூட்டியே தேவைப்படுகிறது | 2-4 மிமீ பெட்டிகள்; ஊசலாடும் வெல்டிங் கட்டாயமாகும் | தடித்த கால்வனேற்றப்பட்ட கட்டமைப்பு கூறுகள் | துத்தநாக ஆவியாதல் எளிதில் அடர்த்தியான போரோசிட்டியை ஏற்படுத்துகிறது; நேரடி தன்னியக்க வெல்டிங் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது |
| அலுமினியம் அலாய் | 0.8 மிமீ உள்ள அல்ட்ரா-மெல்லிய வொர்க்பீஸ்களுக்கு மட்டுமே பொருந்தும் | 1-3 மிமீ மெல்லிய தட்டுகளுக்கு நிரப்பு கம்பி வெல்டிங் | 3-6 மிமீ நடுத்தர-தடிமன் அலுமினிய தட்டுகள் | உயர் லேசர் பிரதிபலிப்பு; எதிர்மறை டிஃபோகஸ் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொண்டு, கேடயம் வாயு ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்கவும் |
| செம்பு / பித்தளை மற்றும் பிற உயர் பிரதிபலிப்பு பொருட்கள் | பயனுள்ள வெல்ட்களை உருவாக்குவது கடினம்; பரிந்துரைக்கப்படவில்லை | கடுமையான செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் நிரப்பு கம்பி கொண்ட மெல்லிய தட்டு வெல்டிங் | அதிக-6kWக்கு மேல் பவர் லேசர் மற்றும் துடிப்புள்ள அலைவடிவம் தேவை | மேற்பரப்பு பாலிஷ் முன் சிகிச்சை மற்றும் தூய ஆர்கான் கவசம் அவசியம் |
லேசர் பவர் தேர்வில் இரண்டு பொதுவான தவறான கருத்துக்கள்
அல்ட்ரா{0}}உயர்-அதிகார மாடல்களின் கண்மூடித்தனமான கொள்முதல்: இது உபகரணங்கள் வாங்குதல், தண்ணீர் குளிர்வித்தல் மற்றும் பாதுகாப்புப் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றில் அதிக செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். மெல்லிய தட்டுகள் எரியக்கூடிய-அதிக வாய்ப்புகள் உள்ளன. 10% – 20% பவர் மார்ஜின் மட்டுமே ஒதுக்கப்பட வேண்டும்; டாப்-ஸ்பெக் ஹை-பவர் மாடல்கள் தேவையற்றவை.
அதிக பிரதிபலிப்பு பொருட்களுக்கான மின் தேவைகளை புறக்கணித்தல்: அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் அதிக லேசர் ஆற்றலை பிரதிபலிக்கின்றன. அதே தட்டு தடிமனுக்கு, கார்பன் எஃகுக்கு தேவையான லேசர் சக்தி இரண்டு மடங்கு அதிகமாகும். கார்பன் எஃகு அடிப்படையிலான சக்தி அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முழுமையற்ற இணைவு மற்றும் குளிர் பற்றவைக்கும்.
படி 2: ரோபோ உடல் தேர்வு (இரண்டு வகையான ரோபோக்களின் ஒப்பீடு, கையடக்க லேசர் வெல்டிங் விலக்கப்பட்டது)
இந்தத் தேர்வு தானியங்கு பணிநிலையங்களுக்கான 6-அச்சு உபகரணங்களுக்கு மட்டுமே பொருந்தும், உற்பத்தி வெளியீடு, தயாரிப்பு மாற்றம் அதிர்வெண், தொழிற்சாலை இடம் மற்றும் பட்ஜெட் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:
1. நிலையான 6-அச்சு தொழில்துறை ரோபோடிக் கைபயன்பாட்டுக் காட்சிகள்: ஒரே தயாரிப்பின் வெகுஜன உற்பத்தி, உயர்-சுழற்சி உற்பத்திக் கோடுகள் மற்றும் கனமான-தட்டு வேலைப்பாடுகள். நன்மைகள்: அதிக பேலோடு, பரந்த விருப்ப வரம்பு, வேகமாக நகரும் வேகம் மற்றும் நீண்ட-கால தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கான சிறந்த நிலைத்தன்மை. குறைபாடுகள்: பெரிய தரை இட ஆக்கிரமிப்பு, பொருத்தப்பட்ட இணைக்கப்பட்ட லேசர் பாதுகாப்பு அறைக்கு அதிக முதலீடு மற்றும் தயாரிப்பு மாற்றங்களுக்கான நீண்ட நேரம்.
2. கூட்டு ரோபோ (கோபோட்)பயன்பாட்டு காட்சிகள்: நடுத்தர மற்றும் சிறிய-தொகுப்பு உற்பத்தி, பல தயாரிப்பு வகைகளுக்கு அடிக்கடி தயாரிப்பு மாற்றம், வரையறுக்கப்பட்ட தொழிற்சாலை இடம் மற்றும் வரம்புக்குட்பட்ட பட்ஜெட். நன்மைகள்: அதிக-பாதுகாப்பு கேபின் தேவையில்லை, அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை, விரைவான இடமாற்றம் மற்றும் கருவி மாற்றுதல், அத்துடன் எளிமையான செயல்பாடு மற்றும் இயக்குதல். குறைபாடுகள்: ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த பேலோட், தொழில்துறை ரோபோ ஆயுதங்களை விட குறைவான நகரும் வேகம் மற்றும் தடிமனான தட்டுகளுக்கு ஆழமான ஊடுருவல் வெல்டிங் தேவைப்படும் வேலை நிலைமைகளின் கீழ் உற்பத்தி திறன் குறைவாக உள்ளது.
தேர்வு சுருக்கம்
அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஒற்றை-பல்வேறு வெகுஜன உற்பத்தி தேவைப்பட்டால், 6-அச்சு தொழில்துறை ரோபோவைத் தேர்வுசெய்யவும். பல{4}}பல்வேறு தயாரிப்பு, வரையறுக்கப்பட்ட வொர்க்ஷாப் இடம் மற்றும் குறைந்த-விலை நுழைவு-நிலை ஆட்டோமேஷன் வரிசைப்படுத்தல் ஆகியவற்றிற்கான கூட்டு ரோபோவைத் தேர்வுசெய்யவும்.
படி 3: முக்கிய துணை கூறுகளுக்கான தேர்வு பட்டியல்
லேசர் வெல்டிங் தலை
ஊசலாடும் வெல்டிங் செயல்பாட்டைக் கொண்ட வெல்டிங் தலைகள் விரும்பப்படுகின்றன, அவை 0.2 மிமீ முதல் 0.8 மிமீ வரையிலான சட்டசபை இடைவெளிகளை ஈடுசெய்யலாம் மற்றும் வெல்ட் சீம்களை விரிவுபடுத்துகின்றன. குவிய நீளம் பணியிடங்களின் இயக்க இடத்துடன் பொருந்த வேண்டும். கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாள்கள் மற்றும் அலுமினியப் பணியிடங்களுக்கு ஊசலாடும் வெல்டிங் தலைகள் கட்டாயமாகும்.
லேசர் ஜெனரேட்டர்
உபகரணத் தேர்வின் முதல் கட்டத்தில் நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவுருவுடன் சக்தி இணங்க வேண்டும். உள்ளூர்-விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் குறைந்த தோல்வி விகிதங்களைக் கொண்ட பிராண்டுகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. தொடர்ச்சியான-அலை ஃபைபர் லேசர்கள் தொடர்ச்சியான ஆழமான ஊடுருவல் வெல்டிங்கிற்காக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் துடிப்புள்ள லேசர்கள் அல்ட்ரா-மெல்லிய துல்லியமான பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சர்வோ வயர் ஃபீடர்
நெரிசல் இல்லாமல் நிலையான கம்பி ஊட்டத்தை உறுதிசெய்ய, சர்வோ-உந்துதல் வயர் ஃபீடர் தேவை. இது 0.8 மிமீ, 1.0 மிமீ மற்றும் 1.2 மிமீ பொதுவான கம்பி விட்டம் ஆதரிக்கிறது. 0.1 மிமீக்கும் குறைவான அசெம்ப்ளி இடைவெளிகளைக் கொண்ட மெல்லிய-தட்டு துல்லியமான லேப் மூட்டுகளுக்கு மட்டுமே தன்னியக்க வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதற்கு வயர் ஃபீடிங்கைத் தவிர்க்கலாம். தடிமனான தட்டுகள், பெரிய இடைவெளிகள் மற்றும் அதிக-அழுத்த மூட்டுகளுக்கு ஃபில்லர் வயர் வெல்டிங் கட்டாயம்.
வெல்ட் சீம் பார்வை கண்காணிப்பு அமைப்பு
2டி பார்வை: குறைந்த விலை, எளிய நேரான வெல்ட்களுக்கு ஏற்றது.
3D லேசர் பார்வை: இடைவெளி கண்டறிதல், உயர வேறுபாடு அளவீடு மற்றும் தானியங்கு விலகல் திருத்தம் ஆகியவற்றில் திறன் கொண்டது, இது பல-பல்வேறு மற்றும் உயர்{2}}துல்லியமான பணியிடங்களுக்கு அவசியம். வெகுஜன-ஒற்றை{5}}வகையான எளிய வேலைப்பாடுகளுக்கான செலவைக் குறைக்க, பார்வை அமைப்பை அகற்றலாம்.
தொழில்துறை குளிர்விப்பான்
லேசரின் மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியுடன் குளிர்விப்பான் பொருத்தப்பட வேண்டும். லேசர் ஜெனரேட்டர் மற்றும் வெல்டிங் ஹெட் ஆகியவற்றை தனித்தனியாக குளிர்விக்க அதிக-பவர் மாடல்களுக்கு இரட்டை-வெப்பநிலை இரட்டை{2}}கட்டுப்பாட்டு குளிர்விப்பான்கள் தேவை. குறைந்த அளவு குளிரூட்டிகள் சாதனங்களின் சக்தியை குறைக்கும் மற்றும் உற்பத்தி வரி சுழற்சி செயல்திறனை நேரடியாக குறைக்கும். குளிரூட்டிகளுக்கான கூடுதல் குளிரூட்டும் திறன் விளிம்பு அதிக சுற்றுப்புற வெப்பநிலை கொண்ட பட்டறைகளுக்கு ஒதுக்கப்பட வேண்டும்.
ரோபோடிக் லேசர் வெல்டிங்கிற்கான முக்கிய செயல்முறை புள்ளிகள்
ஆர்க் ஸ்டார்ட் / ஆர்க் எண்ட் கண்ட்ரோல்
ஆர்க் துவக்கத்தில் போரோசிட்டி மற்றும் ஆர்க் டெர்மினேஷனில் பள்ளத்தில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, ரோபோ திட்டத்தில் படிப்படியாக பவர் ராம்ப்-மேலே மற்றும் சாய்வு{1}} செயல்பாடுகளைச் சேர்க்கவும். வெல்ட் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க மெல்லிய தகடுகளுக்குப்-போஸ்ட் ஷீல்டிங் கேஸ் காலத்தை நீட்டிக்கவும்.
அலைவு வெல்டிங் அளவுருக்கள்
நிலையான அலைவு அகலம் 0.6 மிமீ முதல் 1.5 மிமீ வரை 10-30 ஹெர்ட்ஸ் அலைவு அதிர்வெண்ணுடன் இருக்கும். பரந்த அசெம்பிளி இடைவெளிகளுக்கு ஒரு பெரிய அலைவு வீச்சு ஏற்றுக்கொள்ளப்படும்.
ரோபோக்களுக்கான குறிப்பு பயண வேகம் (தொடர்ச்சியான-வேவ் ஃபைபர் லேசர்)
மெல்லிய-தட்டு தன்னியக்க சீலிங் வெல்ட்ஸ்: 800–2000 மிமீ/நிமிடம்
நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தட்டு நிரப்பு கம்பி கட்டமைப்பு பற்றவைப்புகள்: 300-800 மிமீ/நிமிடம்
அதிக பிரதிபலிப்பு அலுமினிய அலாய் வொர்க்பீஸ்கள்: 200-500 மிமீ/நிமிடம்
மல்டி-லேயர் & மல்டி{1}}பாஸ் வெல்டிங்
6 மிமீக்கு மேல் தடிமனான தட்டுகளுக்கு, அடுக்கு வெல்டிங் தேவைப்படுகிறது. வெல்டிங் ஊடுருவலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க ரூட் பாஸுக்கு அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் வெல்டிங் தோற்றத்தை மேம்படுத்த கேப்பிங் பாஸின் சக்தியைக் குறைக்கவும். ஒவ்வொரு வெல்டிங் லேயருக்கும் பிறகு மேற்பரப்பு ஆக்சைடு அடுக்கு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
நாம் பொருந்துகிறோமா என்பதைப் பார்க்க, ஒரு பொறியாளரின் முன் உண்மையான தேவையை வைக்கவும். உங்கள் பகுதி வரைதல், சுழற்சி நேரம் மற்றும் செல் கட்டுப்பாடுகளை அனுப்பவும், நாங்கள் ஒரு உள்ளமைவு மற்றும் முன்னணி நேரத்துடன் வருவோம்.
